CheckProof pour l'asphalte
Le secteur de l'asphalte : Maintenance optimisée et HSEQ intégrée
Vous souhaitez garantir une excellente disponibilité et des opérations sûres dans votre usine de production d'asphalte ou vos activités revêtement ? La plate-forme pour appareils mobiles de CheckProof permet de simplifier vos processus de maintenance et HSEQ pour une meilleure sécurité au travail, une plus grande disponibilité des ressources et un plus grand respect des normes et réglementations.
4 avantages que vous apporte CheckProof
Maintenance, contrôle de la qualité et HSE dans vos activités asphalte
1
Santé et sécurité améliorées
2
Plus grande disponibilité des ressources
3
Une moindre dépendance à l'égard des employés clés
4
Documentation HSEQ complète
Comment CheckProof améliore la maintenance préventive de vos activités asphalte
Grâce à la plate-forme pour appareils mobiles de CheckProof, vous pouvez créer des listes de contrôle sur mesure conviviales pour la maintenance de chaque étape de votre production d'asphalte et de procédé de revêtement. Pour mieux expliquer chaque tâche, il vous est possible de joindre des photos et des vidéos. Par ailleurs, la prise d'une photo sur place peut être rendue obligatoire pour la réalisation de certaines tâches afin d'accroître la responsabilité et la traçabilité. Chaque vérification étant enregistrée numériquement avec l'heure, le lieu et l'opérateur spécifiés, vous disposerez toujours d'une documentation complète pour les clients et les inspections effectuées par des tiers.
Exemples de vérifications de maintenance pouvant être incluses dans la plate-forme CheckProof :
Inspections quotidiennes, hebdomadaires et mensuelles
Routines en début et fin de journée
Procédures de nettoyage
Check-lists par étapes pour les tâches critiques
Vérifications de maintenance en fonction de l'état, déclenchées par des données IdO
Intégrations de logiciels pour la maintenance en fonction de l'utilisation et de l'état (UBM et CBM)
Le logiciel de CheckProof conçu pour les appareils Pigeon permet de transférer les données directement des systèmes de contrôle de vos unités de production à la plate-forme. Cela vous permet de créer des déclenchements automatisés de tâches de maintenance dans le système en fonction de certains facteurs, notamment les heures d'exploitation, la quantité produite, la température et les niveaux de pression.
CheckProof met également à votre disposition des intégrations OEM pour vous permettre d'envoyer des données télématiques depuis les rouleaux, machines de pavage et autres engins et véhicules de différents fabricants dans la plate-forme. Les tâches de maintenance peuvent alors être déclenchées à partir de codes d'erreur ainsi qu'à intervalles prédéfinis en fonction de l'utilisation.
Réduction du temps de marche au ralenti de votre parc
Nos intégrations vous aident également à surveiller la consommation de carburant et le temps de marche au ralenti de votre parc, pour détecter et prendre des mesures contre un temps de marche au ralenti excessif. Pourquoi ne pas encourager la compétition entre les équipes de première ligne pour les inciter à réduire leur temps de marche au ralenti ?
Prise en charge des dangers et risques courants dans l'industrie de l'asphalte
Les activités de l'industrie de l'asphalte impliquent des risques quotidiens en matière de santé et de sécurité, notamment :
Risques liés au bitume et à la chaleur du brûleur
Incendies provoqués par la surchauffe ou la fuite de liquides inflammables
Maintenance d'équipements dans des espaces confinés
Problèmes de santé chroniques suite à la manipulation de produits toxiques sans protection adéquate
La production d'asphalte et le revêtement constituent des activités intenses impliquant l'utilisation d'équipements lourds et de pièces mobiles. En cas de problème, si le personnel panique et se précipite dans une situation dangereuse en pleine production, les choses peuvent s'aggraver rapidement et se transformer en désastre.
La prévention d'accidents graves nécessite des procédures de sécurité bien documentées pour garantir que tout un chacun sait ce qu'il doit faire en cas d'urgence. Il est tout aussi important, si ce n'est plus, d'instaurer une structure fiable de routines, de contrôles, de comptes rendus en temps réel et de suivis pour détecter et éviter tout problème susceptible de se transformer en incident grave.
Garantie de sécurité supplémentaire avec la fonctionnalité RFID de CheckProof
Pour la sécurité des opérations, le personnel de première ligne doit effectuer chaque inspection correctement, même si cela exige de grimper sur un silo de 20 mètres par mauvais temps. Pour obtenir ce niveau élevé de conformité, vous avez besoin de routines clairement définies et d'une culture robuste de responsabilisation étayées par une technologie moderne.
Pour vérifier que les contrôles primordiaux ont été effectués sur place, vous pouvez fixer des étiquettes RFID à des pièces stratégiquement sélectionnées de votre équipement ou de votre installation, puis connecter chaque étiquette à une tâche correspondante dans la plate-forme de CheckProof. Pour indiquer que la tâche a été effectuée, l'employé doit alors scanner l'étiquette avec son dispositif mobile.
Une meilleure sécurité pour le réservoir de bitume
Voici comment Cemex UK améliore la sécurité de ses réservoirs de bitume dans ses usines d'asphalte
Bien trop souvent, il n'existe aucune routine normalisée pour l'inspection régulière des réservoirs de bitume après leur installation, comme Steve Taylor, Directeur de l'usine d'asphalte de Cemex UK, l'explique dans la vidéo ci-dessous. Ce qui signifie que les fissures, les fuites et la surchauffe risquent de passer inaperçues.
Lors de l'examen des incidents de sécurité ayant eu lieu dans leurs usines d'asphalte, Cemex UK a constaté trois débordements de cuves par an en moyenne. Pour éviter tout accident futur, l'entreprise a installé des dispositifs de sécurité supplémentaires pour surveiller le débit d'air et la température, afin de fermer le réservoir de bitume lorsque la température dépasse les niveaux critiques.
L'équipe de Cemex a également conçu des check-lists sur mesure dans l'application CheckProof pour garantir l'inspection complète des réservoirs de bitume à intervalles réguliers.
En permettant à un employé d'inspecter minutieusement le réservoir pour détecter tout signe d'endommagement, nous obtenons un système d'alarme précoce, ce qui nous permet d'effectuer les réparations nécessaires avant que les réservoirs de bitume ne présentent de problème. Lorsque nous avons commencé à utiliser le système CheckProof pour la maintenance des réservoirs de bitume de toutes nos usines, nous avons détecté des défectuosités dans deux d'entre eux et nous les avons mis hors service.
Documentation relative au contrôle de qualité pour l'industrie de l'asphalte
En tant que fabricant ou fournisseur d'asphalte, vous avez des routines rigoureuses en matière de contrôle de qualité à chaque étape de la production : des matières premières utilisées aux températures et au mélange du produit livré aux clients. Vos techniciens de laboratoire auront mis en place un système de documentation des échantillons. Mais qu'en est-il de la vérification visuelle de l'état des différentes matières ou différents produits à l'entrée ou à la sortie de votre usine ?
Confirmation traçable de la qualité délivrée
L'application mobile de CheckProof permet au personnel de première ligne d'inclure des photos et des notes dans leur documentation numérique. Ainsi, vous pouvez facilement enregistrer et signaler tout problème de qualité des matières premières livrées à votre usine par vos partenaires internes ou externes. Et si un client vous dit avoir reçu de l'asphalte brûlé, vous disposerez d'une preuve horodatée de son aspect à la sortie d'usine.
Documents HSEQ complets relatifs aux inspections, aux audits, et à la conformité ISO
Un fonctionnement de votre usine conforme aux réglementations locales et aux exigences de certification ISO est essentiel pour plusieurs raisons : assurer la santé et la sécurité de votre personnel, une production de haute qualité et un moindre impact environnemental de vos activités. Pour confirmer votre conformité à des auditeurs tiers, vous devez tenir des registres précis de vos routines HSEQ.
Vous êtes las de devoir trouver précipitamment le document ou tableur correct à chaque inspection inattendue ? Utilisez la plate-forme de CheckProof pour enregistrer automatiquement, numériquement et en temps réel, tous les contrôles au fur et à mesure de leur exécution sur place. Ainsi, vous réduirez le risque de perte d'informations et disposerez d'un enregistrement complet et traçable pour les parties prenantes internes et externes à chaque fois que nécessaire.
Suivi structuré des incidents et des écarts
Pour que les procédures de maintenance et HSEQ aient un effet durable sur vos activités, il vous faut plus que de simples routines efficaces. Une méthode systématique de suivi de tous les problèmes signalés permettra l'amélioration continue en fonction des données dans toute votre organisation. Par exemple, au lieu de résoudre un problème de sécurité ou de qualité uniquement au niveau local, vous mettrez en place la solution dans tous les lieux de travail similaires afin d'empêcher le même problème de se produire ailleurs.
Amélioration continue basée sur les données avec CheckProof
Toutes vos données dans une seule plate-forme
Grâce à CheckProof, vous pouvez recueillir tous les quasi-accidents, incidents, écarts, non conformités, problèmes de qualité, etc., dans une seule plate-forme, qu'ils soient signalés par le personnel de première ligne, un responsable ou un client.
Exemples des problèmes que vous pouvez enregistrer et surveiller avec CheckProof :
Accidents, blessures, quasi-accidents et autres incidents relatifs à la sécurité
Plaintes et réclamations déposées par les clients dans le cadre de la garantie (par ex. qualité de l'asphalte non conforme) via un formulaire de votre site Web
Incidents environnementaux (problèmes de qualité de l'air, fuites, etc.)
Plaintes de voisins, par ex. concernant les niveaux sonores
Écarts signalés par des auditeurs externes
Améliorations suggérées par le personnel
Modèles sur mesure pour un processus structuré
Facilitent la résolution des problèmes de manière structurée en concevant des modèles sur mesures adaptés aux exigences spécifiques de vos activités, ainsi qu'aux normes ISO pertinentes, aux certifications CE ou aux réglementations locales. Comprennent un menu déroulant ou des champs de texte libre pour saisir les informations, par exemple ce qui s'est passé et où, la cause profonde du problème et les mesures prises pour le résoudre et éviter tout incident semblable à l'avenir. Il existe peut-être un plus grand besoin de formation, d'équipement de sécurité ou de clarification des routines ?Responsabilité et traçabilité : ne rien laisser passer entre les mailles
Attribuez chaque problème signalé à une personne responsable (par exemple le directeur de l'usine locale ou le superviseur) et fixez la date de résolution ou de suivi pour garantir que rien ne passe entre les mailles.Améliorations faciles à partager dans votre organisation
Un problème signalé peut très bien avoir des répercussions au-delà du site où il s'est produit. Vous pouvez alors régler les paramètres du ticket pour qu'il ne puisse être clos avant confirmation que tous les départements pertinents aient pris connaissance du problème et mis en œuvre une solution similaire.Transformez vos données en analyses applicables
CheckProof permet de filtrer les problèmes selon les catégories, d'exporter les rapports sous forme de tableurs ou d'intégrer la plate-forme dans vos systèmes de renseignements commerciaux. Vous pouvez ainsi détecter les modèles et problèmes récurrents nécessitant la mise en œuvre de mesures à l'échelle de l'entreprise, en vous assurant d'investir dans les initiatives adaptées pour le plus grand impact possible.Découvrez comment CheckProof peut améliorer vos activités asphalte
Voulez-vous savoir comment notre plate-forme pour appareils mobiles peut vous aider à économiser temps et argent dans vos usines de production d'asphalte ou vos activités de revêtement ? Contactez-nous ou réservez une démonstration de 30 minutes.
